MASTERWOOD attualmente produce la serie di centri CNC PROJECT, la serie 4WIN e la serie NESTING.
La serie molto nota MASTERWOOD PROJECT è in produzione già da qualche decennio, con differenti modelli a seconda delle caratteristiche. Attualmente la linea comprende i seguenti modelli:
PROJECT TF 80 è un centro di lavoro “passante” a controllo numerico, pensato per la foratura e la fresatura per pannelli. Con le sue dimensioni minime di pannello (X-Y-Z) di 250 - 80 - 10 mm, dimensioni massime “no limits” - 800 - 40 mm, ed un setup del piano di lavoro facilissimo, è progettato per la lavorazione degli elementi per armadi. La battuta di riferimento è di tipo a scomparsa; è dotato di fotocellula di rilevamento della lunghezza effettiva del pezzo. Permette la produzione di circa 300 elementi al giorno.
PROJECT TF 100 è il macchinario di livello successivo che permette un passaggio pezzo di 1000 mm. È dotato di una robusta pinza per la presa del pannello con scorrimento su guida lineare, testa di foratura a 16 mandrini, capacità di potenza mandrino di 3,3 kW ed attacco rapido ISO 30. La movimentazione è a vite, a ricircolo di sfere di alta precisione.
I macchinari di modello superiore per pannelli e legni massicci sono pensati per le aziende evolute e per chi punta al massimo della performance, in quanto permettono un upgrade nella lavorazione. I modelli si dividono in PROJECT 250 (a ¾ assi), 265 (a 5 assi), 350 (3 assi), 365 (5 assi), 460 (¾ assi), 475 (5 assi), 560 (¾ assi), 565 (5 assi).
PROJECT DOORS è il centro di lavoro/anubatrice per porte assemblate. Permette la lavorazione di finestre, profilature esterne, decorazioni, lavorazioni per l'inserimento della ferramenta, tutto al massimo della precisione. È un macchinario che può anche essere inserito in grandi linee di produzione.
Tra i modelli meno recenti compare il modello PROJECT 5000, con uno o due gruppi operatori indipendenti a 3, 4 o 5 assi; oppure il MASTERWOOD PROJECT 313, con progettazione risalente agli anni Novanta ma ancora molto richiesto sul mercato, con pannello di lavoro (X-Y-Z) di 2800, 920 e 80 mm.
Il MASTERWOOD 4 WIN è un centro di lavoro a controllo numerico a 3 assi. È adatto alla lavorazione di elementi di infisso con la tecnica del prefinito. Il gruppo operatore è raffreddato a liquido ad elevata coppia, per le grandi asportazioni di trucioli.
Può essere dotato di piano di lavoro Tubeless supplementare, per il bloccaggio con ventose di ogni dimensione e forma. Il modello superiore, MASTERWOOD 4 WIN 2.0, è a 3 assi, ha un sistema automatico per il carico dei grezzi e lo scarico dei pezzi finiti con relativi magazzini. La potenza massima degli elettromandrini è di 19 kW (S6), cono HSK 63 F (elettromandrino verticale), e di 7.5 kW (S6), e testa birotativa con cono HSK 63 F.
Al top della gamma MASTERWOOD, i modelli NESTING K, M (entrambi a 3 assi), ed M5 (5 assi) sono centri di lavoro “all-in-one” in quanto, grazie ai software integrati e ottimizzati allo scopo, permettono soluzioni differenti di sezionatura, foratura e fresatura, e allo stesso tempo consentono di minimizzare gli scarti ottenendo il maggior numero di pezzi possibile.
Sono progettati per essere inseriti nelle linee produttive ad elevata automazione. NESTING K è dotato dei software MASTERWORK (il sistema di programmazione grafico per tutte le macchine MASTERWOOD conforme agli standard Windows) e MASTERDOOR - i modelli M ed M5 hanno in aggiunta i software MASTER 3D (programma Cad/CAM 3) - e MASTERNEST. Il modello NESTING M5 è progettato anche per la lavorazione di materiali plastici e compositi.
